沥青混合料的品质是决定沥青路面质量优劣的重要因素。融城环保在混合料的生产过程中，从原材料采购、配合比设计、拌合生产到成品检验出厂，对每一个环节实施精细化管理，严把质量关，确保高性能产品的生产供应。
1、精细化管理--原材料质量
确保原材料满足高标准的入厂要求。沥青材料入厂时查验质量合格证和原厂检验单，并由我司专业检测人员对每车沥青取样，进行三大指标检测，确保符合国家规范要求。
严格执行抽检频次规定对集料和填充料进行抽检。对集料的规格、压碎值、粘附性、级配、含泥量、清洁度、杂质含量，矿粉的洁净度、细度、塑性指数等指标逐一分析，并根据不同规格单独存放于专用立体料仓，防止串仓影响矿料级配。
2、精细化管理--配合比设计
目标配合比+生产配合比双重验证。生产前根据目标配合比设计数据进行预生产，试验人员对拌合设备热料仓中存储的各类矿料、沥青、辅材重新取样优化生产配合比设计，充分考量高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性、耐久性、抗疲劳性等各项性能，经检验后确定最佳沥青用量。在生产配合比确定后，任何人不得随意更改，以确保产品性能一致，质量稳定。
3、精细化管理--拌合过程控制
全进口设备及工艺为拌合品质提供可靠保证。混合料的拌制对其质量好坏十分关键。融城环保全套引进具有百年历史的瑞士安迈（AMMANN）沥青拌和设备和工艺，安迈自主研发的筛分技术和实时控制的称量系统是高质量沥青混合料的可靠保证。在沥青混合料拌和过程中，融城环保坚持精准的配合比和每批次必检，并严格控制冷料仓流量，以确保各项指标符合规范要求。
4、精细化管理--成品质量检测
自动控制与人工检测结合，保障成品质量。融城环保沥青混合料生产线配备总线控制系统、连续式计量系统、直流式沥青称，以及最先进的燃烧器、烘干滚筒等一系列国际领先技术设备，除设备具有优秀的自动控制能力外，同时设置观料平台和专业试验人员实施质量、温度检测，确保混合料出厂温度最佳，质量可靠。
融城环保严格控制生产过程中的每一个环节，致力于以可靠的产品供应，提高工程质量、提升工程效益，服务道路交通基础设施建设，在给人们带来新生活的同时也为城市注入新的活力。
